Versagen und Beurteilung des mechanischen Dichtungsschlages

Mechanische Dichtungen , auch als Streckdichtungen bekannt, werden vor allem zur Versiegelung von Drehwellen von Pumpen, Kompressoren, hydraulischen Antrieben und anderen ähnlichen Geräten eingesetzt.Es handelt sich um eine Dichtungseinrichtung, die aus einem Paar ebenen oder ebenen Reibkpaaren besteht, bestehend aus einem beweglichen Ring und einem stationären Ring.Pumpenmechanische Dichtung bezieht sich auf das Gerät, das in der Pumpenausrüstung installiert ist und bei der dynamischen Dichtung eine Rolle spielt.Es ist eine der mechanischen Basiskomponenten mit anspruchsvoller und komplizierter Struktur und ist eine Schlüsselkomponente der Pumpenmaschine.Pumpen verfügen über eine Vielzahl von mechanischen Dichtungen.

Nach dem Modell wird hauptsächlich in leichte mechanische Dichtungen, mittlere mechanische Dichtungen, schwere mechanische Dichtungen, Patrone Typ mechanische Dichtungen unterteilt.Dieses Papier untersucht vor allem die Ursachen von Leckagen von mechanischen Dichtungen, die in Zentrifugalpumpen verwendet werden, und deren Fehlerurteile.Mechanische Dichtungen für Pumpen bestehen in der Regel aus beweglichen Ringen, stationären Ringen, Druckelementen und Dichtungselementen.

Bei der täglichen Wartung, entsprechend der Demontage der mechanischen Dichtung, können statische Dichtflächenverschleißzeichen helfen, die Dichtvorrichtung nach einer Vielzahl von Ausfällen auf der Dichtfläche durch verschiedene abnormale Schäden zu analysieren.Also, je nach Phänomen, finden Sie den Grund.
(1) keine Verschleißzeichen auf der Dichtfläche
Ursache:
1) Abdichtung von Balgen oder Federn und anderen Kompensationsmechanismen rutschen, was zu Dichtungen
Kein Klebstoff auf der Oberfläche führt;
2) Dichtbälle oder Federn und andere Kompensationsmechanismen werden blockiert, was zu keiner Versiegelung der Dichtfläche führt.
(2) Vergrößerung der Verschleißnarbe auf der Dichtfläche
Ursache:
1) Die Pumpenwelle ist gebogen und verformt;
2) Lagerschäden, Vibrationen der Pumpenwelle;
3) PumpenKavitation Vibration;
4) Fehlausrichtung der Pumpe und der zugehörigen Motorkupplungen;
5) Versiegelte statische Ringneigung.
(3) Verkürzung der Verschleißnarbe auf der Dichtfläche.
Ursache:
1) Der Druck in der Pumpe ist zu hoch, was zu einer Verformung der Dichtfläche führt;
2) Die Temperatur innerhalb der Pumpe ist zu hoch, wodurch sich die Dichtungsfläche verformt.
(4) Die Dichtungsfläche hat keine Verschleißspuren, sondern helle Flecken
Ursache:
1) Der Druck in der Pumpe ist zu hoch, was die Dichtungsfläche verwirbelt und verformt, was keine hellen Flecken auf der Reibungsfläche verursacht.
2) Die Kontaktfläche zwischen der Dichtungsdrüse und dem Pumpendichtkörper ist rau oder die Dichtungsdrüse wird nicht angezogen.
(5) Die Dichtungsfläche hat einen Trimm
Ursachen: Nach der Entleerung und Vergasung der Pumpe wird der Dichtring oder der statische Ring gebrochen.