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SiC Mechanische Dichtung
Mechanisches Dichtungsmaterial

SiC Mechanische Dichtung

Siliziumkarbide Produkte werden in viele Arten nach unterschiedlichen Einsatzbedingungen klassifiziert.Er wird im Allgemeinen mechanischer eingesetzt.Zum Beispiel ist Siliziumkarbid ein ideales Material für Siliziumkarbid mechanische Dichtung aufgrund seiner guten chemischen Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit, hohe Härte, gute Verschleißfestigkeit, geringe Reibungskoeffizienten und hohe Temperaturbeständigkeit.

Silicon Carbide Seal Material

Silicon Carbid (SiC) ist auch als Carborundum bekannt, das aus Quarzsand, Petrolkoks (oder Kohlekoks) hergestellt wird, Holzspäne (die bei der Herstellung von grünem Siliciumcarbid zugesetzt werden müssen) und so weiter.Siliziumkarbid hat auch ein seltenes Mineral in der Natur, Maulbeere.In modernen C-, N-, B- und anderen nichtoxid-hochtechnologischen feuerfesten Rohstoffen ist Siliziumkarbid eines der am weitesten verbreiteten und wirtschaftlichsten Materialien, die als Goldstahlsand oder feuerfester Sand bezeichnet werden können.Derzeit wird die industrielle Produktion von Siliziumkarbid in China in schwarzes Siliziumkarbid und grünes Siliziumkarbid unterteilt, von denen beide Hexagonale Kristalle mit einem Anteil von 3.20 ~ 3.25 und Mikrohärte von 2840 ~ 3320kg/mm2 sind.

Typen von Silicon Carbide Seal Ringe

SiC Seal Ringe können in statischen Ring, beweglichen Ring, flachen Ring und so weiter unterteilt werden.SiC Silicium-Kabine aus verschiedenen Hartmetall-Produkten, wie Siliciumcarbid, Siliciumcarbid, Siliciumcarbid Ring und so weiter, nach den speziellen Anforderungen der Kunden hergestellt werden.Es kann auch in Kombination mit Graphit-Material verwendet werden, und sein Reibungskoeffizient ist kleiner als Alumina Keramik und Hartlegierung, so dass es in hohem PV-Wert verwendet werden kann, vor allem in den Zustand der starken Säure und starken Alkali.

Die folgenden Tabellen führen R-SiC und S-SiC ein.

properties R-SiC S-SiC
Porosity (%) ≤0.3 ≤0.2
Density (g/cm3) 3.05 3.1~3.15
Hardness 110~125 (HS) 2800 (kg/mm2)
Elastic Modulus (Gpa) ≥400 ≥410
SiC Content (%) ≥85% ≥99%
Si Content (%) ≤15% 0.10%
Bend Strength (Mpa) ≥350 450
Compressive Strength (kg/mm2) ≥2200 3900
Coefficient of heat expansion (1/℃) 4.5×10-6 4.3×10-6
Heat resistance (in the atmosphere) (℃) 1300 1600

Test Environment Corrosive Weight Loss (mg/cm2yr)
Concentration Reagent (wt%) Temperature R-SIC S-SIC
(℃)
98%H2S04 100 50 1.5
50% NaOH 100 1000 2.5
53% HF 100 7 0.2
85% H3P04 100 8 0.2
70% HNO3 100 0.5 0.2
45% KOH 100 1000 0.2
25% HCL 100 0.9 0.2
10% HF plus 25 1000 0.2
57% HNO3

Testumgebung: 125-300 Stunden eintauchter Tests, kontinuierlich gerührt

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