Bearbeitung der Oberfläche der Rotationswalzendichtung

Die Bearbeitungsschritte der Wolfram Hartmetall Dichtungsfläche sind wie folgt: Drahtschneiden wird verwendet, um die Drehventil zu der groben Schleifgröße zu verarbeiten;Schleifmaschine wird zum Feinschleifen der Dichtungsfläche verwendet;Die manuelle Schleifmethode wird verwendet, um den Ventilsitz mit der Laufrad-Dichtungsfläche auf die geforderte Oberflächenbeschaffenheit abzusetzen.Während Draht Schneiden der Wolfram Hartmetall, wenn nicht richtig gesteuert, kann es leicht zu Rissen von harten Legierungen, vor allem beim Schneiden der großen Stücke von Wolfram Hartmetalls führen.Die Ursache dieses Phänomens ist die ungleichmäßige Verteilung der Teilchen in der harten Legierung, die zu der inhomogenen der "internen Energie" der harten Legierung führt.Im Prozess der Verarbeitung, der Stress wird durch die Wirkung von Molybdän Draht verursacht, und der Stress wird lokal in einer kurzen Zeit freigesetzt, die direkt die Risse des Wolfram Hartmetall verursachen.Um somit die Beschädigung der Dichtungsfläche der mechanischen Dichtungen im Prozess des Drahtschneidens zu vermeiden, ist auf folgende Bedingungen zu achten: Aufgrund der geringen Wärmeleitfähigkeit der Hartlegierung ist die innere Belastung während des Produktionsprozesses schwer zu lösen.Wenn das Wolfram Hartmetall gebrannt und Draht geschnitten wird, muss es die Temperatur und Kühlrate verlangsamen und die Haltezeit der hohen Temperatur so weit wie möglich verlängern.Nach der Fertigstellung von Wolfram Hartmetall-Dichtungen, legen Sie es in die offene Luft oder Innenfläche für einen Zeitraum.

Vor dem Drahtschneiden sollten wir zuerst die große zylindrische Oberfläche der Hartlegierung schleifen und sie dann schneiden, nachdem wir sie für ein paar Tage beiseite gelegt haben.Wenn wir grobes Schleifen vor der natürlichen Alterung machen können, wird es stabiler sein.Beim Schleifen des Wolfram Hartmetall mit Diamantscheiben, müssen wir sowohl grobes Schleifen als auch feines Schleifen übernehmen.Mit einem Wort, der wichtigste Punkt ist, die interne Energie gleichmäßig auf das Mindeste zu entlassen, bevor Sie die harte Legierung schneiden, und reduzieren die Spannung konzentriert auf das Werkstück, wenn die harte Legierung auf Linie geschnitten wird.