Vorsichtsmaßnahmen für die Instandhaltung der mechanischen Dichtungen für Pumpen

(1) Die dynamische Ringdichtung während der Installation nicht fest installieren.Ist die Installation zu eng, ist die erste, den Verschleiß zwischen Dichtring und Buchse zu verstärken und vorzeitige Leckagen zu verursachen.Die zweite ist, den Widerstand des sich bewegenden Rings zu erhöhen, um axial anzupassen und zu bewegen.Wenn sich die Arbeitsbedingungen häufig ändern, kann sie nicht rechtzeitig angepasst werden.Drittens ist der Frühling übertrieben.Müdigkeit ist leicht zu beschädigen;Viertens soll die dynamische Ringdichtung verformt werden, was die Dichtwirkung beeinflusst.

(2) Installieren Sie den statischen Dichtungsring nicht zu fest während der Installation.Die statische Ringdichtung befindet sich im wesentlichen in einem stationären Zustand, und die relativ enge Dichtwirkung ist besser, aber auch zu dicht ist schädlich.Erstens führt sie zu einer übermäßigen Verformung der statischen Ringdichtung, die sich auf die Dichtwirkung auswirkt.Zweitens ist das Material des stationären Rings hauptsächlich Graphit.Es ist im Allgemeinen spröde.Übermäßiger Stress kann leicht zu Zersplitterung führen.Drittens ist es schwierig, während des Wartungsprozesses zu installieren und zu demontieren und kann den statischen Ring leicht beschädigen. 

(3) Der Dichtbalg oder die Federkompressionsvermittlung ist moderat.Je größer die Kompression ist, desto besser ist die Dichtwirkung.Wenn der Balg oder die Feder zu stark komprimiert wird, kann es dazu führen, dass sich das Reibpaar abrupt abnimmt und sofort brennt.Übermäßige Kompression wird dazu führen, dass die Feder ihre Fähigkeit verliert, die Stirnseite des sich bewegenden Rings einzustellen, was zu einem Dichtungsfehler führt.

(4) Nicht die Ärmel-Sperrmutter überlagern.Die Leckage zwischen der Pumpenhülle und der Pumpenwelle ist ein typischer Fall von Leckagen aus der mechanischen Dichtung der Pumpe.Das Versagen der Wellenverriegelung bei der Verriegelung des Verriegelungsnetzes ist nicht die einzige Ursache für die Leckage der Welle.Es gibt viele Faktoren, die zu Leckagen zwischen Wellen führen.Zum Beispiel sind Wellendichtungen beschädigt, falsch ausgerichtet, es gibt Verunreinigungen in der Welle und die Kontaktoberfläche ist beschädigt.Die Verriegelung der Schleuse führt zu einem vorzeitigen Ausfall der Dichtung.Im Gegenteil, die Schlosswelle wird richtig verriegelt, so dass die Wellendichtung immer einen gewissen Grad an Verdichtung und Elastizität beibehält.Wenn die Pumpe läuft, wird die Schleusenmutter automatisch rechtzeitig verriegeln, so dass die Welle immer in einem gut verschlossenen Zustand verriegelt wird.

(5) Wählen Sie die mechanische Dichtungsstruktur und das Material entsprechend den unterschiedlichen Arbeitsbedingungen der Pumpe und der Art des Mediums korrekt aus.Nur die richtige Wahl der Dichtstruktur und des Materials kann die Dichtwirkung garantieren.Mechanische Dichtungen haben hohe Temperaturbeständigkeit, niedrige Temperaturbeständigkeit, hohe Druckbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Beständigkeit gegen mechanische Dichtungen von Granulatmedien usw. Mechanische Dichtungen verschiedener Konstruktionstypen und Werkstoffe sollten nach unterschiedlichen Verwendungszwecken ausgewählt werden.