Vorsichtsmaßnahmen bei der Installation und Entfernung der mechanischen Dichtung

Zwischen den Spindeln, zwischen der Drüse und dem Körper, wirkt sich die Leckage der Zentrifugalpumpen stark auf die Arbeitseffizienz der Pumpe aus, was die Wartungshäufigkeit der Zentrifugalpumpe erhöht und den Verbrauch von Geräteersatzteilen erhöht.Um die Lebensdauer der Maschine zu verbessern, müssen bei der Inspektion mehrere Punkte beachtet werden. 1. Vorsichtsmaßnahmen beim Entfernen von

Beim Entfernen der mechanischen Dichtung ist es verboten, den Handhammer und die Schaufel zu benutzen, um zu vermeiden, dass das Dichtungselement beschädigt wird.Wenn auf beiden Seiten der Pumpe mechanische Dichtungen vorhanden sind, ist bei der Demontage Vorsicht geboten, um Fehlverhalten zu vermeiden.

Für die Bearbeitung von mechanischen Dichtungen, wenn sich die Dichtfläche bewegt, wenn die Drüse lose ist, sollten die statischen und dynamischen Ringteile ersetzt und nicht wieder verwendet werden.Da sich die ursprüngliche Laufstrecke des Reibpaares nach dem Lösen ändert, wird die Abdichtung der Kontaktfläche leicht beschädigt.Wird das Dichtelement durch Schmutz oder Kondensat kontaminiert, so ist das Kondensat zu entfernen und die mechanische Dichtung zu entfernen.

2. Vorsichtsmaßnahmen bei der Installation

Vor der Installation sollten Sie sorgfältig prüfen, ob die Anzahl der Dichtungsteile ausreichend ist.Ob die Bauteile insbesondere beschädigt werden, es gibt Defekte wie Beulen und Verformungen in den sich bewegenden und statischen Ringen.Bei Problemen sind Reparaturen oder Ersatz neuer Ersatzteile erforderlich.Überprüfen Sie, ob die Fase der Ärmel oder der Drüse richtig ist.Wenn sie den Anforderungen nicht entspricht, muss sie gekürzt werden.

Mechanische Dichtungskomponenten und ihre dazugehörigen Montagekontaktflächen müssen vor der Installation mit Aceton oder wasserfreien Live-Finish gereinigt werden.Der Installationsprozess sollte sauber gehalten werden, insbesondere die sich bewegenden und statischen Ringe und die zusätzlichen Dichtungselemente sollten frei von Verunreinigungen und Staub sein.Auf den Flächen der sich bewegenden und stationären Ringe eine Schicht sauberes Motoröl oder Turbinenöl auftragen.

Die obere Drüse sollte nach der Ausrichtung der Kupplung eingestellt werden.Die Bolzen sollten gleichmäßig angezogen werden, um eine Verformung des Deckelabschnitts zu verhindern.Prüfen Sie die Punkte mit einem Fühler oder einem speziellen Werkzeug.Der Fehler ist

Überprüfen Sie die Lücke (und die Koaxialität) der Drüse und den Außendurchmesser der Welle oder Buchse.Es muss sichergestellt werden, dass der Umfang gleichmäßig ist.Prüfen Sie die Verträglichkeit jedes Punktes mit dem Fühler-Messgerät <0.05 mm.

Die Menge der Kompression des Einschussrohres sollte nach den Vorschriften durchgeführt werden.Es darf kein zu großes oder zu kleines Phänomen haben, und der Fehlerboden muss 2mm sein.Der übermäßige Verschleiß des Querschnitts des druckbeschleunigten Abschnitts wird überschritten.Zu klein führt zu ungenügendem spezifischen Druck und kann keine Dichtrolle spielen.Nach dem Einbau der Feder muss sie sich im Federsitz flexibel bewegen.Bei Verwendung einer einzigen Feder achten Sie auf die Drehrichtung der Feder.Die Rotation der Feder sollte gegenüber der Drehrichtung der Welle sein.<0.Imm.

Nachdem der Ring installiert ist, muss er flexibel zu bewegen bleiben.Nachdem der Ring gegen die Feder gedrückt wird, sollte er automatisch wieder federn.Nachdem die statische Ringdichtung auf der Rückseite des stationären Rings angebracht ist, wird sie in der abgedichteten Endkappe installiert.Achten Sie auf den Schutz des stationären Ringabschnitts, stellen Sie die Vertikalität des Abschnitts des stationären Rings und der Mittellinie der Endkappe sicher und richten Sie die Drehverhütungsschnitte auf der Rückseite des stationären Rings an die Drehstifte an, aber lassen Sie sie nicht miteinander in Kontakt treten.

Während des Installationsprozesses ist es nicht erlaubt, das Werkzeug direkt auf das Dichtelement zu treffen.Wenn es nötig ist zu klopfen, müssen spezielle Werkzeuge verwendet werden, um Beschädigungen des Dichtelements zu verhindern.