Technische Anforderungen an die Endmechanik

Mit Eigenschaften der guten Dichtleistung, der zuverlässigen Funktion, der kleinen Leckage, der langen Lebensdauer und dem geringen Stromverbrauch wurde die mechanische Enddichtung weit verbreitet in der inländischen und ausländischen rotierenden Ausrüstung der chemischen Produktion eingesetzt und ist zum Schlüsselelement von Pumpe, Kompressor, Reaktionskessel, Rührwerk, Drehturm geworden,Zentrifuge- und Filtermaschine.

Mit weiteren Bemühungen um den Umweltschutz wird die mechanische Dichtung immer strenger.Ttribologisten und Schmieringenieure in den Vereinigten Staaten entwickelten normative Anleitung für die Flucht von Teilen der flüchtigen Angelegenheiten und erfordern mechanische Dichtung Transit von Null-Leckage bis Null-Flucht.Gleichzeitig wurde der Wartungszyklus der Ausrüstung verlängert, um den Reparaturzyklus zu verlängern, die Lebensdauer von mechanischen Dichtungen in vielen Branchen in China von einem Jahr auf zwei Jahre verlängert, und die überseeischen Länder wurden von zwei Jahren auf drei Jahre angehoben.Daher ist es unerlässlich, neue Theorie und neue Technologie der mechanischen Dichtung zu entwickeln und neue mechanische Dichtungsprodukte zu entwickeln, die hochparametrisch und leistungsfähig sind und den Kundenanforderungen entsprechen können.

Die traditionellen mechanischen Dichtenden sind zwei parallel glatte Oberflächen.Die Technik der Oberflächenmodifikation dient der Verbesserung der Schmierbedingungen zwischen der Stirnseite durch Öffnen aller Arten von Schlitzen auf der Dichtungsfläche, um die lange Lebensdauer der mechanischen Dichtung zu realisieren.Dies ist High-Tech in den heutigen Bereich der mechanischen Dichtung im Bereich des Objekts.Die Tiefe kann in tiefe Nut und flache Nut geteilt werden.Obwohl es sich sowohl um hydrodynamische mechanische Dichtungen handelt, unterscheiden sie sich ganz von den Aspekten wie Endstruktur, Arbeitsweise, Verarbeitungsmethode und Einsatzbedingungen.