Die Auswahl der versiegelten Materialien

Die Flüssigkeit Dichtungen haben viele verschiedene Materialien und Strukturen, vor allem Dichtungen in flanschen Verbindungen, die in Pumpen und Ventilkompression Verpackung verwendet werden. Der erste Schritt bei der Auswahl der korrekten Dichtung für jede gegebene Anwendungsbedingung ist die Bestimmung des erforderlichen Dichtleistungspegels und der Einsatzbedingungen.

Die Dichtung

Die Dichtungen für Flanschverbindungen haben eine Vielzahl von Materialien, Formen und Größen. Die Verwendung organischer oder anorganischer Fasern, Füllstoffe und Gummikleber für das Pressen von Foliendichtungen kann in der Industrie weit verbreitet sein. Es gibt viele Arten von Dichtstoffe, ob in allgemeinen Arbeitsbedingungen, milde korrosive Mittel bis zu hoher Temperatur, hoher Druck und korrosives Medium. Es kann auch für Dichtungen verwendet werden, die spezielle Elastomere enthalten, die die Flüssigkeit berühren und erweitern können, ohne ihre Integrität und Dichtwirkung zu verlieren. In der Prozessflüssigkeit bieten diese Dichtungen leichte Kompressionsbelastungen für leichte Flansche.Es ist besser als die Standardfaserbeläge, sie können unter geringen Belastungen verschlossen werden. Gleichzeitig sind sie im Gegensatz zu den meisten allgemeinen Dichtungen, die sich nur in Öl ausbreiten können, auch für den Einsatz in Wassermedien geeignet. Diese Dichtungen können den Flansch unter nicht perfekten Teilen verschließen und sind ideal für Kompressoren, Generatoren, Pumpen und andere Geräte.

F ür extreme Temperatur (1400~1000 F), Hochdruck (bis 2000 PSI) und korrosives Medium, können die Graphit-Pads den meisten nicht oxidierenden Chemikalien standhalten, und es kann eine ausgezeichnete Kompressionskraft und eine geringe Kriechentspannung bieten. Bei starker Korrosion wählen wir in der Regel PTFE Dichtungen aus, die eine bessere antichemische Korrosionsleistung gewährleisten können. Das modifizierte Polytetrafluorethylen wird bei der Herstellung dieser Dichtungen verwendet, was die Anti-Kühlung und Kriechfestigkeit gegenüber dem traditionellen Polytetrafluorethylen verbessern kann. Diese Verbesserungen helfen dabei, das Drehmoment zu erhalten und die Notwendigkeit der wiederholten Anziehen der Flansche zu sparen.Dichtungen aus Polytetrafluorethylen können einer Vielzahl korrosiver Medien standhalten, darunter starke Säuren, Ätznatron, Lösungsmittel, Kohlenwasserstoffe und Umgebungen mit niedriger Temperatur.

Der Dichtungshersteller liefert detaillierte Daten für jedes ihrer Produkte, einschließlich Materialien und physikalischer Eigenschaften, sowie Dichteigenschaften. Bei der endgültigen Auswahl der Daten muss auch die Geometrie der Dichtung berücksichtigt werden.

Die Eigenschaften der Dichtungen nehmen im Allgemeinen mit der Zunahme der Materialdicke ab.Die dickeren Pads erfordern höhere Kompressionsbelastungen, die unter bestimmten Betriebsbedingungen nicht verfügbar sein können, z.B. Glas, Nicht-Metall oder speziell konstruierte Flansche. Die dünneren Dichtungen erfordern einen flachen Flansch, und es gibt viele Arten von Flanschen Oberflächenfehler, die die dünnen Dichtungen offen machen. Aber sie sind kostengünstig und können die Leistung von flachgelegten Verbindungen verbessern, indem sie die Ableitung und den Produktverlust reduzieren und die Anti-Blas-Out-Leistung steigern.Wir sollten so viel wie möglich Ring Pads auswählen, anstatt die gesamte Flanschfläche zu bedecken. Die Ringpolsterung kann dagegen in einem Bolzenkreis kombiniert werden, um die Druckbelastung für eine effektive Dichtung deutlich zu reduzieren.

Die Kompressionsverpackung

A Dichtungsmaterial für Dichtventile, Pumpen, Mischer und andere rotierende Geräte.Es hat verschiedene Materialien und Strukturen.

Ventile und Pumpen unter hohen Temperaturen, hohem Druck und hohen Geschwindigkeiten chemischen Bedingungen sollten aus Graphit geschmierte Carbonfaser oder flexible Graphitpackung bestehen, um Reibung zu reduzieren und Wellenverschleiß und -wartung zu reduzieren.

Flexible Graphitfüller können der chemischen und Selbstschmierung widerstehen, die zur Versiegelung der Leckrate von einem Millionstel des Niveaus verwendet werden kann.Der Füller aus hochwertigem Graphit-Spinngarn ist bei extremer Temperatur und Druck gut und kann eine hervorragende anti-chemische und thermische Leitfähigkeit bieten. Wählen Sie die Art des Füllers, um sicherzustellen, dass er sein Originalvolumen behält und behält die Flexibilität, leicht zu entfernen.Die Verpackung von Polytetrafluorethylen kann der chemischen Erosion standhalten.

Die Herstellung von Polytetrafluorethylen-Partikeln in Polytetrakhlorid-Spinning ist für das Ventil geeignet. Pumpen, die in der chemischen und Lebensmittelindustrie verwendet werden, werden mit Silikon oder anderen geschmierten Polytetrafluorethylen gewebten Verpackungen getränkt und überzogen.Es gibt auch technische Verpackungsteile für den Einsatz in Pumpen und Ventilen. So kann beispielsweise der kürzlich entwickelte Einsatz von Industriepumpen zum Ersatz mechanischer Dichtungsrichtungen zu keiner Leckage und keiner Verdünnung bei der Anwendung von Pumpenschlamm führen. Eine hervorragende Wärmeableitung ermöglicht es, mit minimalem Wasser versiegelt zu bleiben. Die Stem-Verpackung wird in vereinfachter Form von mehreren Komponenten verwendet, um eine geringe Ableitung zu erreichen.